Keď váš produktový plán vyžaduje flexibilné tlačené obvody, priepasť medzi zámerom dizajnu a realitou výroby môže rýchlo zmazať marže. Nesprávny výber výrobcu FPC znamená odozvy, oneskorenia a nepríjemné rozhovory s vaším tímom obstarávateľov. Na základe našich skúseností v CSNT-EMS v Dongguane sme videli, že reakcie majú tri hlavné príčiny: nejasné ciele triedy IPC, nezdokumentované náhrady materiálov a nesúlad povrchovej úpravy. Táto príručka vás prevedie každým z nich, aby ste mohli s istotou vybrať dodávateľov do užšieho výberu.
Pochopenie požiadaviek IPC/JPCA-6202 na výrobu FPC
Norma IPC{0}}JPCA-6202 definuje tri výkonnostné triedy pre flexibilné plošné spoje. Trieda 1 sa vzťahuje na spotrebiteľské prístroje, ktorých drobné chyby neovplyvňujú funkciu. Trieda 2 slúži na priemyselné a telekomunikačné aplikácie. Trieda 3 je vyhradená pre letecké a medicínske zariadenia, kde je základným očakávaním nulové chyby.
Väčšina inžinierskych tímov, s ktorými spolupracujeme, štandardne špecifikuje triedu 2. Ale tu je háčik: Tolerancie triedy 2 pre zárezy vodiča sú menšie alebo rovné jednej-polovine šírky stopy, zatiaľ čo trieda 3 to sprísňuje tak, aby bola menšia alebo rovná jednej-tretine šírky stopy. Ak je vašou aplikáciou glukomer v krvi alebo implantovateľný monitor, potrebujete triedu 3. Potvrdením tejto skutočnosti pred vydaním RFQ sa eliminuje 80 percent následných sporov o kvalitu.
Okrem tolerancií vrubov špecifikuje IPC/JPCA-6202 minimálnu pevnosť v odlupovaní 0,49 N/mm pre vodiče a 0,34 N/mm pre krycí vrstvu. Na týchto číslach záleží, keď sa doska v prevádzke podrobí opakovanému ohýbaniu.
Špecifikácie materiálu: Správne nastavenie FCCL a krytu
Výber základného materiálu riadi náklady aj životnosť. Dva najbežnejšie flexibilné lamináty plátované meďou v našom regióne sú polyimid (PI) a polyester (PET). PI zvláda vyššie teploty a je predvolenou voľbou pre zostavu pretavenia. PET funguje pre jednostranné-dosky bez tepelnej expozície po laminácii.
V rámci materiálov PI sa Panasonic R{0}}F777 stal častou špecifikáciou medzi výrobcami so sídlom v Dongguane-, pretože jeho pevnosť v odlupovaní 0,525 N/mm prekračuje minimum IPC/JPCA{8}}6202 Class 2 o 7 percent. R-F775 je ďalšou možnosťou, keď potrebujete meď s veľmi nízkym profilom (VLP) pre geometrie jemných čiar pod šírkou stopy 0,1 mm.
Na výbere prekrytia záleží rovnako ako na základni. Taiflex FHK0515 je bezhalogénová-krycia vrstva široko dostupná od distribútorov Dongguan a kompatibilná so štandardnými laminovacími procesmi pri 170 až 180 stupňoch Celzia. Ak má vaša doska vysoko-frekvenčné signály, DuPont Pyralux AK s DK 3,4 a Df 0,004 poskytuje predvídateľné ovládanie impedancie.
Prierezový{0} diagram zobrazujúci vrstvy FCCL a konštrukciu prekrytia
Možnosti povrchovej úpravy: ENIG, pozlátenie a OSP
Povrchová úprava aplikovaná na vaše odkryté podložky ovplyvňuje spájkovateľnosť, kontaktný odpor a životnosť. Bezproudové niklové imerzné zlato (ENIG) je dominantnou voľbou pre zostavy, ktoré prechádzajú viacerými cyklami pretavenia. Naša linka ENIG používa hrúbku niklu 3 až 6 mikrometrov a hrúbku zlata 0,05 až 0,125 mikrometra na vrstvu, čo spadá do požiadaviek IPC/JPCA-6202.
Pri doskách, ktoré sa budú ručne-spájkovať v malom{1}}sériovej výrobe, ochranné prostriedky na organickú spájkovateľnosť (OSP) fungujú dobre a stoja menej. OSP nezvláda viacero cyklov pretavenia, takže pri rozhodovaní zohľadnite tok zostavy.
Pozlátenie (tvrdé zlato, 0,5 až 1,0 mikrometra) sa používa pre dosky s častými cyklami zapájania-a{3}}nespájania, ako sú napríklad konektory ZIF (nulová sila vloženia). Táto povrchová úprava zvyšuje náklady, ale efektívne rieši problémy s opotrebením kontaktov.
Porovnávacia tabuľka parametrov ENIG vs OSP vs pozlátenie
Praktický kontrolný zoznam na overenie dodávateľa FPC v Číne
Pred podpísaním nákupnej objednávky skontrolujte svojho potenciálneho dodávateľa FPC cez tieto kontrolné body. Požiadajte o certifikáciu IPC/JPCA{10}}6202 triedy 2 alebo triedy 3 podľa potreby. Vyžiadajte si materiálové listy pre FCCL, krycí vrstvu a povrchovú úpravu. Potvrďte toleranciu hrúbky medi: IPC/JPCA-6202 vyžaduje priemerné pokovovanie 15 mikrometrov s minimálnou hrúbkou 8 mikrometrov v ľubovoľnom bode. Skontrolujte výsledky ohybovej pevnosti vzorky. Ak váš produkt musí spĺňať normy EÚ RoHS alebo REACH, overte zhodu bez obsahu halogénov.
V našom závode v Dongguane písomne dokumentujeme všetky náhrady materiálu a aktualizujeme výrobného cestujúceho pred začatím výroby. Dodávateľ, ktorý nemôže alebo neposkytne túto papierovú stopu, je riziko, ktoré nepotrebujete.
Virtuálna prehliadka procesu laminácie FPC a lisovania krycích vrstiev v CSNT-zariadení EMS Dongguan
Získanie týchto základov priamo pred vydaním RFQ ušetrí viac ako len peniaze. Chráni vašu časovú os vývoja a udržiava váš inžiniersky tím zameraný na riešenie problémov s dizajnom namiesto hasenia výrobných problémov.
